冷凝器是現階段運用較多的一種換熱設備，要想獲得理想的冷凝效果，設備本身的品質要好，今天小編就來和大家介紹下在制造及使用時需要掌握的一些技術要點。 從構造特性看來，設備制造過程中的關鍵所在控制殼體制造的圓度、平行度和兩邊面的平面度；另外也要查驗管板與殼體、換熱管焊接后的形變等等，以保障整臺設備的制造品質。在制造過程中，要控制好其殼體的圓度和平行度，它的優(yōu)劣將關系到管束能否裝進和達到設備的性能指標。為了保持這一總體目標，在生產加工的時候要依照有關規(guī)范嚴格控制各節(jié)封頭的開料尺寸，在開料時可按直徑容許上誤差10mm的標準明確開料、刨邊尺寸，促使各節(jié)筒體板直線偏差不大于2mm。
在工作的過程中的應用很廣，通常有兩種形式，一種是風冷式還有一種是水冷式。當我們在安裝風冷式的時候，其安裝是很方便的，費用成本也比較低，可以在缺水的地方來用。而這個設備的體積比較小，效率也好，能夠在高溫和高濕的地方來進行使用。
當我們長時間使用冷凝器時，難免會出現結垢的情況，遇到這種情況通常有下面幾種方法可以解決：
1、可以將清洗液按比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
2、采用浸泡式。將清洗液按比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
3、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。
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